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Piloter les principaux procédés de fabrication d’un comprimé pelliculé (formes sèches)

Le comprimé est la forme galénique la plus répandue en formes sèches. Sa fabrication passe par plusieurs étapes telles que la granulation, la compression et le pelliculage. Chaque étape du procédé d’un comprimé pelliculé est critique. La personne doit maîtriser les différents paramètres de conduite pour chaque équipement.

CETTE FORMATION PERMETTRA AUX STAGIAIRES DE :

  • Acquérir un vocabulaire technique et galénique commun.
  • Identifier les paramètres critiques des principaux équipements et étapes du procédé.
  • Appliquer les paramètres de conduite de façon plus performante.
  • Être plus performant dans la détection d’une dérive.
  • Développer sa capacité d’analyse dans les résolutions de problèmes.

COMPÉTENCES DÉVELOPPÉES :

Réaliser des essais de granulations suivant 3 procédés avec modification des paramètres critiques.

Le rôle galénique des grandes classes d’excipients.
Les deux principaux types de granulation et leurs étapes.
Les principaux équipements, principe de fonctionnement, paramètres critiques (débit d’air, température…).
Bonnes pratiques de montage, démontage et nettoyage.
Analyse des principaux écarts du procédé et recherche de solutions.

Mettre en œuvre des essais de répartition sur une presse à comprimer rotative à partir des grains réalisés.

Principe et rôle de la compression.
La technologie d’une presse à comprimés.
Utilisation d’une presse rotative en respectant les bonnes pratiques de montage, démontage et nettoyage.
Analyse des principaux écarts du procédé et recherche de solutions.

Réaliser des essais de pelliculage sur des comprimés en turbine.

Les fonctions du pelliculage.
La technologie des turbines perforées.
Préparation de suspension de pelliculage.
Utilisation d’une turbine perforée en respectant les bonnes pratiques de montage, démontage et nettoyage.
Analyse des principaux écarts du procédé et recherche de solutions.

Modalités d’évaluation

QCM technique portant sur les équipements et les paramètres de conduite.

LES + DE LA FORMATION :

  • Mises en situation professionnelle sur les équipements : presse à comprimer rotative, turbine perforée, compacteur, granulateur type High Shear et LAF.

 

Version 2022

Type de formation

Interentreprises, Sur mesure et intra-entreprise

Durée de la formation

4 jours - Ce programme est personnalisable selon vos besoins. Dates : nous contacter.

Cette formation m'intéresse

2 490,00 2 075,00 HT

Informations

Délais et modalités d’accès : sous 8 jours.

Méthodes pédagogiques : Mises en situation professionnelle (MESP) sur nos plateaux techniques pour les stages intra ou interentreprises. Dans certains cas, possibilité de réaliser les MESP sur les équipements de l’entreprise.

Contact

Isabelle Dallançon

Tél. : 02 47 714 695

Mail : i.dallancon@groupe-imt.com

Public

  • Salariés ou entreprises

Pré-requis

  • Aucun prérequis

Handicap

Tous nos établissements sont accessibles aux personnes en situation de handicap. Les modalités d’accessibilité et d’accompagnement pédagogiques seront évoquées à l’occasion d’un entretien préalable afin d’accompagner au mieux les personnes en situation de handicap.